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教您如何选择正确的压缩机油的15个要素

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-02 0:32:36 * 浏览: 2
油的极压性能有更高的要求。因此,螺杆空气压缩机润滑油含有大量的抗磨添加剂,以确保润滑油有效地保护转子在通过阴,阳转子时免受磨损。液压油中抗磨添加剂的含量很小。压榨油的价格便宜得多。市场上有一些非法商人。为了追求利润,他们使用液压油通过使用螺杆油和螺杆空气压缩机油来模仿客户。在螺杆空气压缩机中长期使用这种油会导致转子严重磨损。用户和朋友在购买时一定要注意,区分液压油和螺杆空气压缩机油,以免被骗。同时,螺杆空气压缩机对润滑剂有非常严格的要求。因此,正确选择压缩机油进行合理的润滑是确保压缩机安全稳定运行的重要措施。因此,在选择螺杆空压机专用润滑剂时,不仅要考虑工作负荷,移动速度,工作温度,润滑方式,还必须从螺杆空压机润滑剂的质量入手。有15个因素可以教您如何选择正确的压缩机油。 1.空气压缩机润滑油的基础油质量压缩机油基础油通常占精制油的95%以上。因此,基础油的质量与压缩机油的质量直接相关,而基础油的质量与其相关。精炼深度直接相关。深度精制的基础油具有较少的重芳烃和胶基含量,低碳残留物,并且具有良好的抗氧化敏感性。它在压缩机系统中沉积碳的趋势很小,并且油水分离效果好。基础油对旋转式压缩机油的性能影响更大,因此螺杆式空气压缩机油通常使用优质的氢化矿物油或合成油作为基础油。 2.螺杆空气压缩机润滑油的氧化稳定性油在回收期间一直与压缩空气中的高温和高压氧气接触。它很容易被氧化并变质,生成各种酸,树胶,沥青质等。油的颜色变深,酸值增加,粘度增加,并出现沉积物,从而减少了注入的油量,从而提高了油的温度产品和机器,并造成过度磨损。因此,螺杆空气压缩机油必须具有出色的氧化稳定性,以确保该油可以长期安全使用。 3.螺杆空气压缩机润滑油的充注趋势压缩机油抗积灰的趋势对于压缩机油的可靠运行非常重要。容易在石油产品中形成残留碳的主要物质是沥青质,胶体和多环芳烃。深度精制后,润滑油可以去除大部分上述物质。通常,低粘度和深度精炼的润滑油具有较低的碳残留值,并且在使用过程中不易沉积碳。石油产品的积碳趋势是各项指标的综合表现,影响因素很多。其中,应尽可能使用无灰添加剂。 4.螺杆空气压缩机的润滑油的油水分离性。压缩机在空气中不断遇到冷凝水,并在运行过程中剧烈搅拌,这易于乳化,导致油气分离不清晰,增加了燃料消耗。因为油被乳化,所以油膜被破坏,导致磨损。乳化油会促进灰尘,粗砂和污泥的分散,影响阀门功能,并增加摩擦,磨损和氧化。因此,高质量的压缩机油具有良好的抗乳化性能和油水分离性能。 5.螺杆空压机油的消泡性能螺杆空压机油在循环使用中,循环速度快,机油处于剧烈搅拌状态,容易产生泡沫。当压缩机机油启动或减压时,油池中的机油也容易起泡沫。将大量的油泡沫倒入油气分离器中,这会增加抵抗力ce和燃油消耗,这将导致异常现象,例如严重的过载和过热。因此,优质的旋转式压缩机油必须具有出色的消泡性能,以确保其起泡(即起泡)的趋势较小,并且泡沫稳定性(即消泡)良好。 6.螺杆空气压缩机润滑油的防锈和防腐性能。压缩机的油冷却部件由铜或铜金属制成,容易腐蚀,会导致油过早氧化和变质,从而导致油泥。这就要求油应具有良好的耐腐蚀性。空气中的水分容易在间歇运行的压缩机中冷却,这不利于润滑并可能导致生锈,因此要求压缩机油具有良好的防锈效果。 7.螺杆空气压缩机润滑油的基础油比例应窄。基础油的组成是判断空气压缩机油质量的关键因素。由轻和重组成的压缩机油被注入到压缩机气缸中。它的轻质成分由于强烈的挥发性而提前离开工作现场,从而影响润滑效果。但是,重组分的挥发性很差。完成工作任务后,仍留在工作部件中,久而久之,很容易在热量和氧气的作用下形成积碳,从而影响空气压缩机的性能。因此,润滑油应选自窄端组分油,而不应选自多种馏分的混合物。 8.螺杆空气压缩机润滑油的粘度应合适。在动态润滑条件下,油膜厚度随着基础油粘度的增加而增加,而摩擦力也随着基础油粘度的增加而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够坚固的油膜,这会加速空气压缩机的磨损,从而缩短空气压缩并缩短运动部件的使用寿命。相反,过高粘度的空气压缩机油会增加内部摩擦并增加压缩机的功率损耗,从而导致空气压缩机的油耗(能量消耗)增加。在通道等中形成沉积物。因此,选择具有合适粘度的空气压缩机油也是一个认真考虑的问题。科学验证表明:在相同类型的压缩机上使用相同的测试条件,使用粘度较低的机油产品可以将压缩机的功率损耗降低约10%,并且部件磨损量没有显着差异。因此,在保证润滑的前提下,选择具有适当粘度等级的机油对空压机的节能和空压机的可靠运行有着非常重要的影响。 9.螺旋空气压缩机润滑油的闪点应该合适。点闪点是指在大气压下加热的油的蒸气压达到由明火点燃的下限浓度时的温度。闪点过高的空气压缩机油的馏出油重且粘度高,沥青等杂质的含量高,使用中容易形成积碳。如果仅追求压缩机油的高闪点,它将成为空气压缩机的不安全因素。因此,要求压缩机油的闪点适中,并且通常控制在200°C以上。10.螺杆空气压缩机润滑油不会腐蚀金属,并且具有良好的防锈性能。压缩机的机油冷却及其他组件由铜或铜金属制成,容易腐蚀,这会导致机油早期氧化和变质并产生油泥。这就要求油应具有良好的耐腐蚀性。空气中的水分很容易在间歇运行的压缩机气缸中冷却,这不利于润滑,并可能导致磨损和生锈。要求压缩机油应具有良好的防锈效果。 11.考虑螺杆空气压缩机的工作负荷。工作负荷是静态负荷和动态负荷轴承(或摩擦副)直接承受。选择润滑剂时应充分考虑。在液体润滑条件下,润滑油的粘度越大,其承载能力就越大,在边界润滑条件下,粘度并不能大大改善润滑性,它的油性和极强的耐压性是必不可少的。具有良好压力性能的润滑油,对于冲击载荷,往复运动或难以形成油膜的情况,应使用油脂或固体润滑剂。离心压缩机轴承通常是径向轴承。 12.螺杆空气压缩机的相对转速是轴承(或摩擦副)结构设计的重要参数,也是选择润滑剂产品的考虑因素。通常,相对运动速度较低的轴承适用于粘度较高的润滑剂。为了促进油膜的形成和维护,离心式压缩机通常具有较高的速度,其中一些速度高于10,000r / min,因此选择粘度较低的润滑剂是合适的。 13.考虑螺杆空气压缩机的工作温度。工作温度是指轴承工作的环境温度以及影响轴承的温度。如果环境温度低,则应选择低粘度和低凝固点的润滑剂。当环境温度高时,应选择粘度高,闪点高的润滑油;当轴承的工作环境温度高时,还应选择粘度温度性能好,粘度指数高的润滑油。 。简而言之,在选择润滑油产品时,有必要根据轴承的工作环境温度使匹配合理可靠。 14.考虑到螺杆空气压缩机的间隙式加油润滑或润滑脂容易流失的润滑方法,应选择具有良好附着力和高粘度的润滑油,离心压缩机一般采用连续和强制润滑,因此应选择相对粘度。体积小,氧化稳定性好,防锈,消泡和润滑油良好。 15考虑到螺杆空气压缩机的工作环境(例如压缩机的压缩介质)对润滑剂有特殊要求,还应选择对介质具有抵抗力的相应空气压缩机润滑剂,例如用于氨气压缩机的耐氨润滑剂。等待。此外,机油的选择还应参考设备制造商推荐的润滑油产品。综上所述,在选择润滑剂时,一方面是要考虑设备的工作和环境条件,以满足设备的运行需求;另一方面是要尽量减少润滑剂的种类,以方便润滑剂的管理。以上分析的综合:选择螺杆机油时,不能单方面查看一个或多个指标,然后否认或肯定某种机油的质量。确保综合以上15个因素并选择合适的润滑剂。以下是对压缩机润滑剂作用的误解:润滑剂的作用润滑剂的张力在润滑,冷却等过程中起着作用。润滑剂进入轴承后,由于粘附作用,油随着旋转轴。旋转轴抬起时会形成油膜,从而对轴承垫和轴颈进行液体润滑,并且管单元会长时间安静地运行。第二,影响螺杆空气压缩机润滑油性能的因素。随着润滑剂工作时间的增加,油中的杂质将逐渐增加,其润滑性能和结果将大大降低。影响润滑油润滑性能的主要因素如下:1.机组运行过程中,运行温度低,润滑油中形成水,油中的水造成润滑油的污染,并且影响油的润滑性能。 2.在配置的长期运行中,由于摩擦和磨损会产生颗粒和其他杂质会进入机油并影响润滑效果。 3.由于保护不当,在存储,参与或操作过程中,润滑剂已进入灰尘,金属颗粒或其他油品中,并且油被污染。 4.在单元运行期间,由于轴端密封失效,过程系统中的颠簸或操作错误,环境中的有害气体泄漏到油中,例如氯,二氧化硫,硫化氢和其他腐蚀性气体,污染润滑剂并影响机油的润滑性能。同时,这些腐蚀性气体会腐蚀润滑系统中的管道,阀门和构造,并且形成的腐蚀产物还会污染润滑油,润滑性能以及低沉油的结果。第三,对润滑油使用的误解(以活塞式空气压缩机为例)。有时,由于零件外观的变化,压缩机会产生严重的摩擦。压缩机油的作用是在运动部件之间形成良好的油膜,分开摩擦表面,用湿摩擦代替干摩擦,并将固体摩擦转换为液体摩擦。因此,要充分利用润滑剂的作用,使压缩机可靠地润滑,减少磨损,消除障碍,延长压缩机的使用寿命,必须注意压缩机润滑剂的选择和使用。但是,一些操作人员在使用润滑剂时常常会有一些误解,从而造成不必要的损失。